一、PVC的降解现象

　　从1，3，5-三氯已烷具有很高的热稳定性来看，基本结构与之相似的PVC也应当是十分稳定的。但事实并非如此，PVC远不及为种简单的氯化物稳定。PVC加热至100℃时，即伴随着脱HCL反应，在100-200℃加工时，PVC发生了剧烈降解，除了脱HCL以外，还会发生大分子交联，致使产品变黑，物理性能恶化。PVC的降解伴随着脱HCL而产生的双键，使其碳原子上的氯原子即烯丙基氯原子活化而引起HCL分子的脱出。氧气存在在使PVC降解加快。

　　二、PVC的热降解机理和影响PVC热降解的因素

　　在PVC行业中人们普遍认可的降解理论主要有自由基机理、离子机理和单分子机理。其中自由基机理最为流行。影响PVC热降解的因素一般认为共有八个，即结构的影响、氧的影响、HCL的影响、金属氯化物的影响、溶剂的影响、增塑剂的影响、临界尺寸的影响用一些不可预见的因素。

　　三、热降解的抑制

　　要想有效地防止PVC的降解，必须控制在某一期间作用在聚合物体系上的降解力的降解历程。稳定剂的目的就是通过降解力和降解历程的控制，实现对PVC颜色、流变性能、机械性能、电性能、耐化学性能、热性能、光学性能等综合控制。在实际生产中，PVC稳定性的实现主要依据两个途径，一是生产过程中严格控制，使所得产品本身具有尽可能高的稳定性，这种方法一般称作预防性稳定技术。另一种方法是树脂生产完毕，在加工之前或者加工的过程中配合一种或者多种物质，对已经开始的降解进行抑制，这种方法一般称为终止降解性的稳定技朮，这种方法的思路也正是热 稳定剂的作用所在。